印刷行业为什么要做真空集中供气?
印刷行业是一个对压缩空气和真空需求很大的行业。通常在一个印刷厂的车间里有数量众多的设备。如:晒版机,印刷机,折页机,上胶机,装订机等。而这些设备都需要真空。
真空应用传统的做法是:单台印刷机/折页机/胶装机以及骑马装订机都会有一台或多台复合旋片真空泵(吹吸两用);为每一台使用设备提供真空也供应低压鼓风吹气。在印刷车间里有几十甚至几百台小型设备。这些小设备通常只有3-5.5kW,但总功率高达几百千瓦。
1.2原有真空泵系统对企业困扰
1.2.1供气压力不稳,自动化程度低,电能浪费严重
目前印刷在用真空泵均为喷油旋片式复合真空泵,使用震动较大,安全隐患加剧,机器本身存在磨损问题,导致排气量已无法达到额定排气量,复合式真空泵的负荷率都不可能达到100%,不能根据实际真空抽速需求进行变频调整。众多小真空泵的运转也耗费着大量的能源。
1.2.2复合式真空泵噪音大、污染车间环境,影响员工身心健康
这些复合式真空泵在车间里发出噪音,散热,排出含油气体。使车间环境更加恶劣。印刷车间通常是有中央空调的,大量的散热使空调负荷奇高,成为耗能大户。
1.2.3复合式真空泵热量高,增加车间空调负荷,甚至可能影响正常生产
夏季生产中,印刷机在高速作业时,需要空调进行降温,恒定温度在18~23℃,相对湿度为55%~65%,车间内的众多复合式真空泵系统高温,可能会出现以下几个风险:
A.复合式真空泵系统高温,挥发带油气体,污染车间环境,影响印刷品质;
B.车间温度升高,润版液和纸张中的水分挥发非常快,无法保证印刷质量;
C.温度的升高会导致湿度的升高,当湿度超过80%时,印刷就无法正常进行,只能除湿降温;
D.温湿度过高印刷所用的喷粉也会出现潮湿结块现象。
1.2.4故障频繁,设备维护量大
复合式真空泵保养维修频率较高,另设备均会出现震动,噪音过高,需要定期进行润滑油的填充,每季度需要进行润滑油的更换。由于设备数量众多,维护管理成本也相当高,如继续使用每年需要投入一大笔设备保养费用。有时需要临时维修,维护人员通常在车间现场就展开维修。结果油污、零件使得车间变得不够整洁。
绿色印刷、清洁生产,集中供气系统节能率高达40-50%
1.中央供气系统大大提高每台设备的负荷率,运行效率提升,设备能耗大大降低;比原旋片气泵节能40%--50%的电能;
2.设备数量少,减少了设备的日常管理和维护。极大的减轻设备管理人员的工作量,节省维护成本;
3.中央系统设备在生产车间之外,移除旋片泵后使车间内的噪音及油气、油污降低,车间环境得到改善;车间噪音降低5-8分贝,车间温度降低3-5℃,改善员工工作环境,关爱员工身心健康。
4.中央系统,有备机轮换使用。系统供应保持24小时不间断,减少甚至避免了因真空/空气供应问题的停产时间;
5.移除原有旋片泵后使热排放大量减少,可以使车间温度降低,空调负荷也随之大量降低,能耗降低;