做好金属补偿器管网技术管理问题，要充分利用现有成果，加大节能改造和设备更新力度。同时引进、培养专业技术型人才，提高从业人员的技术素质。提高操作技术，加强科学管理，做好施工前、施工中及施工后的技术管理。
(1)施工前的技术管理技术人员要全面熟悉该管网工程的工艺特点，了解相关规则。拿到施工图后，组织专家复核关键部位的设计，避免发生重大的设计问题，并据设计需求确定验收标准。
组织施工单位及设计单位的技术负责人做充分的技术交流。设计单位向施工单位详细说明设计根据、实施规范和特别的施工工艺等。
及时整理收集设备说明书及合格证，仔细研究特殊设备说明书。对施工单位的施工方案、施工人员资格实施审查。为节省工时，直观地把握施工进度，回避交叉作业造成的混乱，要按工程情况和各专业施工的需求编制施工进度图。
健全现场施工质量保证体系。设计阶段，从设计准则、设备技术标准中落实质量保证相关规定，同时制定质量保证计划。施工阶段，落实质量检查计划及质量文件制度，制定施工中有特殊要求的工艺加工的程序及规定，订立现场检查制度，发范围实施质量监察。若项目中有进口设备，外方人员参与，则要特别明确双方的技术管理范畴，双方实施的规范不脱离我国有关部门的标准及规范的要求。
(2)施工现场的技术管理技术人员进入施工现场后，就要对施工放线实施复核；质量复核进人现场的施工材料，据说明书及设计要求复核设备、成品构件等，并查验出厂合格证；检查验收隐蔽工程，合格才办验收手续、填隐蔽工程日记；仔细填写主体工程的设备、控制系统、管线和辅助工程的安装施工记录，检查及签证设备、管线的清扫、检漏、试压、试运行等；各方的技术人员定期讨论施工中的难点专题或施工中暴露出的问题，重订及修订施工方案。随时质量抽查主要施工材料，防止不合格材料使用与工程中；做好技术资料的管理工作，比如现场施工记录，设专人适时整理、归档施工日记、设计变更等技术资料；赋予现场技术人员必要的管理权限便于强化技术管理、保证工程质量。
(3)施工后期的技术管理工作进人施工后期，集合各技术人员核实施工和设计相符度，可否发生施工遗漏及错误。重点检查重点设备；注重金属波纹补偿器管道系统的清扫及打压。系统水力工况失调可以通过详细的水力分析，且按所需增强系统的补水能力，更换管径过细的管道，清除管内堵塞的污物，减少管道压力损失，同时增加系统的分配水量来解决；现场施工，管线中常伴有污物及施工残留物，要适时打扫，否则会严重损害阀门、仪表、金属补偿器、设备。安装前后要清扫管道，清扫后对系统实施整体或分段打压，查验系统的强度及气密性；方案中注重采用适当的安全措施，确切的现场通讯方式，以确保信息传递的及时性。方案中不但要落实各具体的操作，还要预案突发事件的紧急处理方式；加强施工后期的竣工材料整合收集，为全部验收做足准备。同时按项目大小等，为系统的调试、正常运行做准备，可在施工前期或中期培训操作工，编写制定操作规程。
金属补偿器供热管网工程施工的技术管理是个完整的系统工程。全部工作都围绕施工进行，各个阶段技术管理重点各不相同，但技术工作的实施根据都是国家标准及行业规范。
金属波纹管补偿器供热管网的技术管理，就是要在精通本行业的前提下，掌握必要的国家标准及规范，按照各阶段的施工需要，采用各自的技术管理方法。整个管网工程建设质量直接受金属补偿器供热管网的技术管理工作影响。所以，建设单位必须要加大施工中的技术管理工作的力度，高度重视管网技术管理工作，科学化、系统化的进行施工管理，做真正的优质工程、放心工程。
泊头市中浩环保机械有限公司每年国内几十家知名钢铁厂、热电厂、水泥厂、化工厂等提供波纹补偿器、波纹管补偿器、金属波纹管、非金属波纹管、及其他除尘配件。
