制氮机、PSA制氮设备、制氮设备、变压吸附制氮机、氮气系统 、小型液氮机 、食品包装制氮机、 氮气膜、 氮气发生器、 制氮机分子筛 、工业氮气 、氮气机高纯度 、制氮气机
氮气设备化工专用制氮机用途
1、PVC、PE、聚乙烯、苯胺、顺酐、乙醇、聚甲醛、苯酐、聚酯的生产；
2、涂料、油漆、有机硅的生产；
3、合成纤维纺线，拉丝防氯化；
4、橡胶的包装与贮存；
5、存贮液体上面气层的惰化；
6、氮气压注开采石油；
7、轮胎的充氮防干燥聚合作用；
8、干法熄焦、催化剂再生、石油分馏、氮肥原料、触媒保护；
9、海洋工程的惰性气体供应；
10、对油船储存的油面氮封、输油管的清洗气等等。
制氮机原理
制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中迚行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率进大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氮气之目的。整套系统由以下部件组成：压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮 分离装置、氮气缓冲罐。
1、压缩空气净化组件 空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机迚一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器迚行深度净化。根据系统工况，辰睿空分气体特别设计了一套压缩空气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护。设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可 用于仪表空气。
2、空气储罐空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用;从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA 氧氮分离装 置的负荷。同时，在吸附塔迚行工作切换时，它也为PSA 氧氮分离装置提供短时间内 迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可 靠稳定的运行。
3、氧氮分离装置 装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气迚入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2 和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入 塔分子筛迚行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替迚行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器（PLC）来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将丌合格氮气自动放空，确保丌合格氮气丌流向用气点。气体放空时利用消音器消声使噪声小于75dBA。
4、氮气缓冲罐 氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度，保证连续供给氮气稳定。同时，在吸附塔迚行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方 面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工 艺辅助作用。
化工专用制氮机设备特点
1. 可根据需要，制取纯度从95％~99.9999％纯度的氮气；
2. 制氮机制氮效率高、压缩空气能耗少，节约能源；
3. 性能稳定，除正常保养外，设备可实行5年无故障，满足化工行业要求；
4. 设备格局可根据场地定制、满足各类化工要求；
5. 操作简单，设备全自动控制，适合无人值守。
技术优势
1.不等势均压流程节能技术
该流程对传统工艺流程下均压位置作了改进。提高了氮气回收率和碳分子筛利用率，降低了能耗，改变了利用变压吸附不能制取高纯氮气(99.9995%N2)的历史。
2.安装维修方便
紧凑合理的现代工业设计，优化造型，精细工艺，相比其他制氮设备具有可靠性高、使用寿命长，设备安装占地面积小，安装和维护方便。
3.知名分子筛品牌
高性能分子筛带来较高的设备性价比优势
与国内外知名分子筛厂家合作近四十年，可根据用户用气工艺及工况选配节能的产品，瑞气拥有部分新研发分子筛在中国市场的特有采购权。
4.独特的气缸压紧技术
分子筛松动自动补偿，使分子筛始终处于压紧状态，有效延长分子筛寿命，确保设备长时间的可靠运行。
5.节能体验
40年专注于产品的研发与应用，独特的工艺技术，吸附剂的选用，高性能程控阀门研发与应用，同比其他制氮机节能高达10%～30%。