压电喷射阀的测试
为了满足电子封装产业对胶体高速、微量分配的需求, 设计了一种基于圆弧柔性铰链放大机构的双压电陶瓷驱动喷射点胶阀。
首先, 利用有限元分析软件对放大机构输出位移和模态进行了计算与分析。针对其高频需求, 讨论了结构参数对其影响因素。
基于微元法并结合喷嘴内胶体动力学分析, 建立了喷嘴内胶体喷射的流体力学模型。结合阀杆与阀座配合的仿真模型, 利用FLOW-3D的流固耦合仿真,
揭示了喷射点胶时胶点的成型过程。在此基础上探究了胶体喷射时喷嘴处压力的变化与流速的关系,
为点胶阀参数的控制和优化奠定了基础。
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最后, 搭建了喷射系统实验平台, 选用黏度为180 cps的胶体进行点胶性能测试, 得出了供料压力和驱动方波频率对胶点尺寸的影响规律。实验结果显示, 在供料压力为6 bar, 驱动方波幅值频率360 Hz等参数下, 获得胶点最小直径为525 μm。同时, 在380～400 Hz的频率区间内进行高频喷射实验, 能够获得均匀微小的圆形胶点。
实验结果验证了该圆弧柔性铰链放大机构的双压电驱动点胶阀的高频、微量喷射性能, 为压电高频喷射点胶的应用和研究提供了参考。
热熔胶压电阀特点
1、特点适用于反应型PUR热熔胶的非接触喷射点胶
2、最新的压电式驱动装置提供更快的热熔胶点胶速度和更长的使用寿命
3、模块化设计,更换部件方便
4、非接触式喷射点胶,消除Z轴运动,实现更高的生产率,连续操作频率可达500Hz.
6、喷射量可精确到0.1nl,喷射胶点一致性精度高达2%
7、可以在极其狭小的空间或台阶上喷射热熔胶
8、热熔胶熔化温度和喷射温度可分别控制
9、点胶不拉丝，提高良品率
10、可以匹配市场上的任意运动平台