数控车床 立式数控车床 CK5112Q单柱立式数控车床 山东精力机械
一.CK5112Q单柱立式数控车床主要技术参数(http://www.cz2zcw.com/):
1 |
立刀架最大车削直径 |
毫米 |
1200 |
2 |
工作台直径 |
毫米 |
1000 |
3 |
工件最大高度 |
毫米 |
1000 |
4 |
最大工件重量 |
吨 |
1.5 |
5 |
工作台转速范围 |
转/分 |
5-120 |
6 |
级 |
无级变速 |
|
7 |
立刀架进给量范围 |
毫米/分 |
0.8-86 |
8 |
级数 |
无级 |
|
9 |
立刀架最大切削力 |
公斤 |
1200 |
10 |
总切削力 |
公斤 |
2000 |
11 |
最大扭矩 |
公斤/米 |
1250 |
12 |
立刀架行程水平 |
毫米 |
700 |
13 |
垂直 |
毫米 |
500 |
14 |
横梁行程 |
毫米 |
650 |
15 |
立刀架快移动横梁速速度 |
米/分 |
1.8 |
16 |
横梁升降速度 |
米/分 |
0.44 |
17 |
刀杆截面尺寸(宽×高) |
毫米 |
30×40 |
18 |
主电机功率 |
kw |
15 |
19 |
伺服电机扭矩 |
NM |
15 |
20 |
机床外形尺寸(长×宽×高) |
毫米 |
2250*2350*2750 |
21 |
机床重量 (约) |
吨 |
7 |
二、机床的主要配置:
1.横梁升降采用T型丝杆(南京工艺)。
2.数控刀架高精度滚珠丝杠X/Z轴采用(台湾精工)。
3.机床齿轮:采用(沈阳机床股份有限公司齿轮分公司)齿轮的材质、磨齿工艺、硬度,达到6级精度。
4.机床轴承:小轴承以洛阳轴承为主,主轴轴承采用(瓦房店轴承厂)精度、硬度达到P5级。
5. 机床CNC数控系统:广州数控980TB3I。(立车专用)
6.机床的液压系统:江苏常州江南液压件。
8.机床的电器:采用国内名优厂家。(正泰、德力西为主)
9.机床行星减速机:台湾精工科技。
10.机床的导轨防护罩/拖链:河北瑞奥机床附件制造有限公司。
11.机床主电机:山东鑫大电机厂。
12.机床数控精密联轴器:广东恩平市玛莎精密传动有限公司。
14.机床铸件:自产。(HT250)
三、机床随机附件装箱单:
序号 |
名称 |
规格或标记 |
数量 |
1 |
立柱 |
1套 |
|
2 |
变速箱 |
1套 |
|
3. |
工作台 |
1套 |
|
4 |
横梁 |
1套 |
|
5 |
立刀架 |
1套 |
|
6 |
横梁升降机构 |
1套 |
|
7 |
液压操纵装置 |
1套 |
|
8 |
主电机 |
15KW |
1套 |
9 |
悬挂按钮站 |
1套 |
|
10 |
卡盘爪 |
4个 |
|
10 |
技术文件 |
1套 |
|
11 |
地脚螺钉 |
M20X400 |
7件 |
12 |
卡盘扳手 |
24;QIS92--3 |
1套 |
13 |
四方套头扳手 |
22;QIS92--8 |
1件 |
14 |
调整垫铁 |
240MM |
7块 |
四.机床的运用范围:运用于高速钢刀具和硬质合金刀具,加工各种黑色金属,有色金属和部分非金属材料。
五.机床的结构,使用环境以及精度检验标准:
1、总体布局
机床主要由工作台、工作台底座、立柱、横梁、立刀架组成。本机床基础件均采用HT250 铸铁,采用树脂砂工艺,粗加工后经时效处理(人工时效和振动时效)。铸件质量可靠无裂纹、气孔、缩孔及白口组织,铸件经人工振动时效处理后具有稳定组织,保证在使用过程中机床稳定性,产品质量证明书中提供浇注铁水化学成分分析报告,热处理报告及热处理温度时间曲线。
2、主传动
主传动通过变频器驱动主电机,进行无级调速。箱内齿轮通过淬火和磨削处理,保证了传动精度和效率并降低噪音和减轻了振动。
3、工作台
工作台由工作台、工作台底座、主轴部件及传动机构组成,工作台及工作台底座为整体铸造加工。采用锥度轴承、承载固定,回转精度高。
4、横梁
横梁在立柱上作升降移动。横梁由刀架进给传动机构、横梁夹紧机构及液压装置组成。横梁上安装一套自动润滑油泵,根据需要对导轨面进行润滑。
5、立刀架
立刀架,采用数控系统控制进给电机,X/Z轴联动通过伺服电机直连,实现平面、曲面等粗、精等复杂的加工。
6、液压系统
液压系统包括:工作台润滑系统、刀架润滑系统、导轨润滑系统。
7.机床防护:
机床导轨采用钢板防护,使外观更加整洁、美观。
六、机床工作条件
1)整机采用三相交流:(380V±10%;50HZ±1HZ)统一供电。
2)工作区照明(电压、功率):220V、300W/500W
2)机床开动环境温度:5oC--40oC
3)环境相对湿度≤85%
4)无有害气体、液体、粉尘的车间
七.机床制造检验标准:
机床精度、几何精度
工作台表面的平面度 0.03/1000任意(只许凹)
工作台面的端面跳动 0.03/1000mm
工作台径向跳动 0.03/1000mm
刀架水平移动对工作台面的平行度 0.03/1000mm
刀架垂直移动对工作台面的垂直度 0.03/1000mm
八、机床的验收:
1、设备验收:设备制造完成时,通知需方到我公司进行预验收。设备到达用户现场后,用户准备工作就绪后通知我方,我方一周内派人到现场调试,以试活合格为标准。
2. 在供方完成设备安装、调试后,需方应在七天内完成设备的验收测试,并签署验收报告;需方逾期不验收的,视为供方设备符合《技术协议书》约定要求。
3. 无论设备出现何种情形,如需方将设备投入生产使用的,亦视为供方设备符合《技术协议书》约定要求。
九、售后服务:本机床出厂保修一年。在质保期内若出现问题免费维修并更换损坏的配件,并在24小时内做出响应,72小时内到达现场,质保期后供方有义务为需方提供有偿售后服务。