氢氟酸造成的腐蚀如何应对？

氢氟酸造成的腐蚀如何应对？

氢氟酸即氟化氢的水溶液，无色透明，有强烈刺激性气味，并有强烈腐蚀性，能迅速腐蚀玻璃和含硅材料。作为腐蚀剂和化工原料广泛应用于化工、电子、冶金、玻璃、搪瓷、矿山、采油以及原子能工业。

我们所熟悉的氢氟酸对碳化硅具有较强的腐蚀性。在浓度较高的氢氟酸溶液中,碳七硅会被迅速侵蚀,产生气体和热量。因此,在处理碳化硅时,需要注意避免与氢氟酸接触以防止腐蚀和损坏。

面对这样的腐蚀该如何应对呢？

正对这一问题襄阳百盾在长期对各类企业走访在不断实验中研发出可应对方案，

1、表面处理：清理待修部位，露出基材；用碱性溶液清洗基材，中和渗入基材的酸液，10 分钟后用清水冲洗干净；重复多 次直至碱水不再发黄变色；最后用清水冲洗干净，晾置干燥或用热风吹干后再打磨、喷砂粗化基材表面；处理后的表面应为干净、 干燥、粗糙的新鲜基材面； （新的金属内壁保证干净粗糙即可无需喷砂打磨）

2、使用底涂：取出标记为“底涂”的两个组份，按标识上的配比比例称量出适当的 A、B 两种组份，充分搅拌使之 混合均匀后用硬毛刷或软刮片涂敷于待修部位，底涂厚度大于 0.5mm；

3、使用面涂：待底涂表干不粘手后，取出标记为“面涂”的两个组份，按标识的配比比例称量出适当的 A、B 两种 组份充分搅拌使之混合均匀，用刮板刮涂于底涂表面，面涂要完全覆盖住底涂；厚度无要求，修补到合适尺寸后用刮板收平表面；

1. 固化：25℃固化 48 小时后可投入使用；施工环境温度过低时应采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。

2. 参考固化时间为 25℃时取得，环境温度低于 25℃时产品固化时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加温措施；

3. 施工环境温度高于 25℃或一次性混合量过大时都会加快产品的固化速度，此时应适当缩短操作时间并减少混合量。

不同环境下条件要求是有所不同的，如果遇到情况特殊无法解决的酸碱腐蚀，磨损冲击类问题，百盾涂层可以问您研发定制一款适合您的，支持OEM。

由于工业环境复杂多样，建议用户联系我们索取样品，并模拟实际工况进行用前测试。