一工况介绍
1.某矿山老板手里有一批渣浆泵机器的蜗壳以及管道组件即将报废，有不同程度的磨损面临停工停产更换设备的问题。老板对这方面不太懂无意中看见我们网站打电话过来咨询，咱们公司工程师免费给老板提出了解决方案，一开始老板还不太相信因为毕竟没有完全见到修补的效果带着怀疑的心尝试。
2.渣浆泵主要工作的过流部件是泵体，叶轮和蜗壳，泵体内的叶轮装置于轴上，并于电机连接形成一个整体，当电机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，从而迫使流体压力势能和动能增加致使出现不同的磨损。
二问题分析
1.渣浆泵泵壳磨损主要是由于输送过程中的固体颗粒撞击过流件所造成的，这两者之间长久且循环的撞击摩擦造成了泵体的破坏。由于叶轮连续的旋转流体也就连续的排除，吸入，形成了循环的工作环境。
2.渣浆泵过流部件受到高速料浆中的固体颗粒和硬质点冲刷磨损，并且浆液含有大量酸性物质以及在汽蚀和腐蚀共同作用下，使渣浆泵磨损腐蚀更为严重。
3.由于渣浆泵成本过高，当固定设备变成一种耗材的时候，对于咱们使用者来说就背负了比较高的成本负担。很多生产公司企业为了控制成本，必须对渣浆泵修复延长机器寿命，但是由于渣浆泵的本体材质是高铬铝合金，不适应采用堆焊修复，由于以上原因使用方迫切想找到一种材料来修复即将报废的工件来降低运行成本。
三解决方案及优势
1.表面处理：对待修复部位进行粗化处理（角磨机打磨或者喷砂处理等）然后用清洗剂清洗，晾干，这里需要注意处理过的表面必须是粗糙，干净，干燥，无油污，无粉尘。
2.涂抹地胶：将专用耐磨底涂BD40261按照说明书规定的比例混合均匀并涂抹在金属表面。
3.配置：按比例将BD7045A B两组份混合均匀并在30min内完成，一般都是边施工边配置，一次配置量最大不能超过4公斤，可能还没用完就已经凝固的不能用了就浪费了，如果当时的环境温度底可将A组份适当加热以降低粘度便于配置。
4.涂抹：在底胶固化前，将混合好的材料逐层涂抹于待修部位，涂抹完成以后确定涂层要压实，合适的涂层厚度大概在4~~10mm最后可涂30mm不得超过。涂层涂到合适的尺寸后表面要修平整，切记本材料不能进行机械加工，注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涩的情况。
5.固化：环境温度25℃固化24小时以后方可投入使用（切记）如果条件允许可以将温度加热到60~80℃并且保温两小时以上还可提高综合性能30%。若是温度低于5℃需采用加热或者延长固化的时间来促使固化，一般如果是冬天可用碘钨灯距离涂层40cm的距离进行照射加温。
6。产品优势：百盾涂层工业打造维修追溯系统，增强现代技术和碳纳米聚合物新材料，三位一体化的服务以及制造模式，完美的解决底层设备的数据连接难，维修快速响应满和维修可靠性的问题，直接准确的切入制造业的设备运行管理的需求。
7.百盾涂层在修复修补过程中不会产生高温，能很好的保护设备不受损伤，并且材料固化后具备优越的物理性能和物理性能。修复面具有高耐磨，高耐热，高强度，耐腐蚀等等综合优势。很多情况下修复的泵远远超过新零部件的是使用寿命。
四：客户反馈
1.半年后客户再次来电表示感谢我们帮助他解决难题，很早之前关注过我们产品一直没尝试这次带着将信将疑的心试试没想到给他带来这么大的惊喜此次结果完全出乎他的意料之外。客户表示最主要修复成本只有新部件的1/5甚至更低还可以重复修复避免报废大大增加了机器的使用寿命降低的生产成本。并且签订长期使用的合同。
2.百盾涂层以全心全意为客户解决问题为理念于工业装备防护涂层和修复材料研发，制造，销售，以及应用服务，耐磨，防腐，耐酸碱，隔热导电，防辐射，防滑，防切割等等有其他任何工业问题请详情请咨询17871389690
