波纹管补偿器管网施工对于工程是极为关键的组成，不仅需要较高的安装质量，还需要保证一定的安装速度。安装方法与质量要求需根据国家管道施工和验收规范进行，以下结合直埋管分析。
1、积极构建科学的施工质量体系
在施工过程需建立一套完整的质量保证体系，主要是根据工程的性质、工期、材料、运输等不同情况，并且具备良好的人员素质和机械装备作为前提条件。需要以全局角度考虑后设计详细的施工方法，规划施工进程，做好现场安排工作，以此实现设计、施工、技术等各方面的有效结合，在保证工程质量的同时提高经济效益。
2、控制保温管的质量关
硬质聚氨酯保温直埋技术是热网经常使用到的，在运用时必须确保聚氨酯的发泡的温度、时间、配料达到施工标准的要求，对于保温材料的性能指标进行严格控制。
3、有效清除管内杂物
施工过程常存在诸多问题，经常因为施工人员工作失职而出现管子随意放置，施工过程无法达到管理的需要，造成管内存有焊渣、泥沙、石块等不同杂物，导致金属波纹管管网出现堵塞，使得热网的使用出现很大的阻碍，一般能造成系统热失衡，引起局部不热，阻碍了系统调整，无法确保供热质量。严重会造成除污器堵塞或系统损坏。
4、对外网进行有效清洗
为了保持波纹管补偿器管路系统的清洁，在安装过程中要将管内杂物清除，当管道安装结束后进行强度试验，同时清洗管道系统的内部。这样就能将残留在管内的铁锈清除，并有效的焊渣，防止因杂物而引起管堵，破坏了阀门、仪表。
5、建立直埋管回填方案
在结束了波纹管补偿器管网安装后，采取试压、冲洗，并根据实际需要做好回填工作。主要是在管底部垫100~200mm的砂垫层，再填砂至管顶上方500mm，最后回填原土并逐层夯实。
总之，在金属补偿器热力网管设计过程中要根据施工的具体要求进行，对于普遍存在的热力管网固定支架以及旋转补偿器等问题需要从设计、施工两大方面进行分析，固定支架主要用于将管道划分成若干补偿段，分别进行补偿，从而使管道不失稳、不破坏，以保证补偿器的正常工作和管道的安全运行。而供热管道随着所输送热媒温度的升高，为了使管道不会由于温度变化所引起的应力而破坏，必须在管道上设置各种补偿器，以补偿管道的热伸长减弱或消除因热膨胀而产生的应力。因此，在供热管网中设置固定支架，并在固定支架之间设置各种形式的补偿器，其目的在于补偿该管段的热伸长而减弱或消除因热膨胀而产生的应力。通过对以上问题的分析，这样才能保证热力网管发挥有效的使用性能。
